（滿分100分，時限120分鐘）

一、緒論

（一）重點掌握

1.機器與機構(gòu)的含義和區(qū)別；

2.構(gòu)件與零件的含義和區(qū)別。

（二）一般熟悉

1.機器和機械零件設計的基本要求。

（三）一般了解

1.機械設計的基本要求和一般過程

二、平面機構(gòu)的自由度和速度分析

（一）重點掌握

1.正確判斷和處理復合鉸鏈、局部自由度、虛約束，進行平面機構(gòu)自由度的計算，并能判斷機構(gòu)是否具有確定相對運動

（二）一般熟悉

1.運動副的含義；

2.平面運動副的分類。

（三）一般了解

平面機構(gòu)運動簡圖中運動副和構(gòu)件的表示符號和表示方法。

（四）考核能力要求 進行平面機構(gòu)自由度的計算。

三、平面連桿機構(gòu)

（一）重點掌握

1.曲柄存在條件、急回特性、壓力角、傳動角和死點位置；

2.正確判斷平面四桿機構(gòu)有無曲柄及其類型。

（二）一般熟悉

識別鉸鏈四桿機構(gòu)的基本類型及其演化機構(gòu)。

（三）考核能力要求

正確判斷平面四桿機構(gòu)有無曲柄及其類型。

四、凸輪機構(gòu)

（一）重點掌握

1.凸輪的基圓、推程運動角、遠休止角、回程運動角、近休止角和從動件的推程、回程的含義；

2.直動從動件盤形凸輪機構(gòu)和凸輪理論輪廓曲線設計；

3.等速運動、等加速等減速運動和簡諧運動的凸輪機構(gòu)運動特性。

（二）一般熟悉

凸輪機構(gòu)的組成和基本類型。

（三）一般了解

1.凸輪機構(gòu)壓力角和基圓半徑的關系；

2.滾子半徑的選擇。

（四）考核能力要求

學會直動從動件盤形凸輪機構(gòu)輪廓曲線設計。

五、齒輪機構(gòu)

（一）重點掌握

1.齒輪傳動的類型、特點和應用；

2.漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算；

3.漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件和標準中心距；

4.斜齒圓柱齒輪傳動正確嚙合條件；

5.根切現(xiàn)象及不產(chǎn)生根切時的最少齒數(shù)。

（二）一般熟悉

1.齒廓嚙合基本定律的意義；

2.漸開線的形成和性質(zhì)；

3.斜齒圓柱齒輪法面、端面參數(shù)的換算及幾何尺寸計算；

4.漸開線直齒圓柱齒輪連續(xù)傳動條件和重合度；

5.直齒錐齒輪傳動形式、嚙合特點。

（三）一般了解

1.輪齒切齒原理和加工方法；

2.當量齒數(shù)概念；

3.背錐的概念。

（四）考核能力要求

學會漸開線標準直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和幾何尺寸計算；學會漸開線直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件斜齒圓柱齒輪傳動正確嚙合條件。

六、輪系

（一）重點掌握

1.定軸輪系傳動比計算及首、末輪轉(zhuǎn)向關系的確定；

2.周轉(zhuǎn)輪系傳動比計算。

（二）一般熟悉 輪系的概念及輪系的類型。

（三）考核能力要求 學會定軸輪系傳動比計算及首、末輪轉(zhuǎn)向關系的確定和周轉(zhuǎn)輪系傳動比計算。

七、間歇運動機構(gòu)

（一）重點掌握

1.棘輪機構(gòu)的組成和工作原理；

2.槽輪機構(gòu)的組成和工作原理。

（二）一般熟悉

1.不完全齒輪機構(gòu)的組成和工作原理。

（三）考核能力要求

能準確掌握棘輪機構(gòu)和槽輪機構(gòu)的組成和工作原理。

八、機械零件設計概論

（一）重點掌握

1.應力種類；

2.許用應力和安全系數(shù)的概念。

（二）一般熟悉

影響機械零件疲勞強度的主要因素。

（三）一般了解

機械制造常用材料及選擇。

（四）考核能力要求 能正確辨別應力種類。

九、連接

（一）重點掌握

1.螺紋和螺紋連接的類型、特點和應用；

2.螺紋連接的應力分析和失效形式、強度計算；

3.鍵連接的類型、特點和應用。

（二）一般熟悉

1.螺紋副的受力分析、自鎖條件；

2.鍵連接的受力分析、應力分析和失效形式；

3.普通平鍵連接的選擇和校核計算。

（三）一般了解

1.花鍵連接、銷連接的類型、特點和應用；

2.螺紋副的效率計算；

3.影響螺紋效率的因素。

（四）考核能力要求 能掌握螺紋和螺紋連接的類型、特點和應用

十、齒輪傳動

(一)重點掌握

1.輪齒失效形式的分析；

2.直齒圓柱齒輪的受力分析；

3.齒輪結(jié)構(gòu)型式的選擇原則和設計方法。

（二）一般熟悉。

1.齒輪材料、熱處理及齒面硬度的選擇；

2.名義載荷與計算載荷的含義和關系。

（三）一般了解

齒輪傳動的潤滑方式和潤滑油的選擇方法。

（四）考核能力要求

能畫出斜齒輪傳動的受力分析圖及計算各分力；能畫出錐齒輪傳動的受力分析圖及計算各分力。

十一、蝸桿傳動

（一）重點掌握

1.蝸桿傳動的特點和類型；

2.普通圓柱蝸桿傳動的正確嚙合條件、幾何尺寸計算；

3.普通圓柱蝸桿傳動各分力的計算和方向的判別方法；

4.蝸桿傳動的主要失效形式和設計準則。

（二）一般熟悉

1.普通圓柱蝸桿傳動的中間平面的含義；

2.蝸桿分度圓直徑取標準值的意義；

3.蝸桿傳動的效率計算。

（三）一般了解

1.蝸桿、蝸輪常用材料的選擇原則和防止失效的方法；

2.潤滑方法和潤滑油的選擇；

3.熱平衡計算及采用冷卻的措施。

（四）考核能力要求

能正確進行普通圓柱蝸桿傳動各分力的計算和方向的判別。

十二、帶傳動和鏈傳動

（一）重點掌握

1.帶傳動的工作原理、特點和應用；

2.V帶的公稱長度、節(jié)寬及相對高度、V帶輪的基準直徑等概念；

3.打滑條件；

4.帶傳動的失效形式；

5.緊邊和松邊拉力與有效圓周力的關系；

6.帶傳動的應力變化情況、最大應力點出現(xiàn)位置。

（二）一般熟悉

1.普通V帶類型、結(jié)構(gòu)和標準型號；

2.V帶傳動中基本額定功率的意義；

3.V帶傳動中小帶輪直徑、帶速、中心距、小帶輪包角和帶根數(shù)的選擇；

4.V帶傳動的設計；

5.鏈傳動的特點和應用；

6.鏈條的接頭型式。

（三）一般了解

1.鏈節(jié)距對傳動能力的影響；

2.影響帶傳動能力的主要因素。

（四）考核能力要求

學會分析帶傳動的應力分布情況以及最大應力點位置。

十三、軸

（一）重點掌握

1.轉(zhuǎn)軸、心軸、傳動軸的定義；

2.軸的計算準則；

3.軸的失效形式。

（二）一般熟悉

1.軸的結(jié)構(gòu)設計；

2.軸的強度校核。

（三）一般了解

軸上零件載荷的簡化方法；折算系數(shù)的含義。

（四）考核能力要求

能正確進行軸的結(jié)構(gòu)設計和強度計算。

十四、滑動軸承

（一）重點掌握

1.滑動軸承按摩擦狀態(tài)的分類；

2.非液體潤滑徑向滑動軸承的失效形式；

3.非液體潤滑徑向滑動軸承的計算準則、校核計算。

（二）一般熟悉

1.滑動軸承的特點和應用；

2.滑動軸承的潤滑方式。

（三）一般了解 潤滑劑的選擇。

（四）考核能力要求

能正確分析非液體潤滑徑向滑動軸承的失效形式。

十五、滾動軸承

（一）重點掌握

1.滾動軸承代號的含義；

2.滾動軸承類型的選擇原則；

3.滾動軸承的基本額定壽命、基本額定動載荷、基本額定靜載荷、當量動載荷的含義；

4.當量動載荷的計算。

（二）一般熟悉

1.滾動軸承各種類型的特性和應用；

2.滾動軸承的選擇計算。

（三）一般了解 滾動軸承組合設計應考慮的問題。

（四）考核能力要求

能正確進行滾動軸承的基本額定動載荷和當量動載荷計算。

參考教材：湖南大學出版社 《機械設計基礎》 ISBN:978-7-5667-1738-2